Никитин А.И.
ООО «БЁЛЬХОФФ»

Технология соединений RIVKLE® включает в себя не только рассмотренный ранее широкий спектр заклёпочных гаек и болтов, но также большое разнообразие монтажного инструмента и оборудования.

Имеющийся ряд монтажного инструмента и оборудования (рис. 1) позволяет организовать монтажный процесс на различных этапах и участках сборки, а также удовлетворить запросы самых разных предприятий — от небольших ремонтных мастерских до крупных машиностроительных предприятий с конвейерным производством, например таких как Volkswagen, AUDI, BMW, RENAULT, GM, FORD, VOLVO и многих других, которые уже давно являются партнёрами BOLLHOFF.

Не секрет, что качество создаваемого соединения зависит не только от качества используемого крепежа, но и от применяемого монтажного инструмента, его правильной настройки и подключения, а также умения монтажника обращаться с инструментом в случае ручного процесса установки.

Предлагая полуавтоматические и автоматические монтажные системы с интегрированным контролем процесса установки, компания BOLLHOFF минимизирует влияние человеческого фактора на качество приклёпывания гаек и болтов RIVKLE®. Однако такое оборудование целесообразно использовать только в крупносерийном производстве для установки конкретного элемента в строго определённую деталь.

Чаще выбор российских и иностранных машиностроительных предприятий останавливается на серии ручных пневматических монтажных инструментов RIVKLE®, которые с успехом применяются как при средних объёмах производства, так и в массовом, конвейерном производстве. Основными преимуществами данных инструментов являются:
• надёжность;
• удобство эксплуатации и простота обслуживания;
• возможность быстрой переналадки;
• обеспечение высокого качества приклёпывания вне зависимости от квалификации монтажника;
• приемлемая цена.

Остановимся чуть подробнее на некоторых моделях, а также на ряде факторов, влияющих на качество приклёпывания гаек и болтов при использовании инструментов данного типа.

Очень хорошо в российских условиях зарекомендовал себя инструмент RIVKLE® P2005  (рис. 2), предназначенный для установки стальных и алюминиевых заклёпочных гаек диаметром от М3 до М12. Надёжный и простой в эксплуатации, он имеет конструкцию, учитывающую многие, на первый взгляд незаметные детали процесса монтажа. Например, эргономичная конструкция ручки с особым покрытием не только обеспечивает удобство манипулирования инструментом, но также защищает руку монтажника от контакта с холодным металлом корпуса и не даёт ей соскользнуть во время работы. Ещё одной особенностью данного инструмента, заслужившей много положительных откликов со стороны самих монтажников, стало наличие резиновой накладки в нижней части корпуса инструмента, позволяющей избежать появления царапин при случайном соприкосновении инструмента с обрабатываемой деталью, которая зачастую уже имеет окончательное лакокрасочное покрытие.

Пожалуй, самым важным достоинством инструмента P2005 является наличие только одной пусковой кнопки (в отличие от старых моделей с двумя кнопками), что значительно упрощает действия монтажника и ускоряет процесс сборки.
При касании заклёпочной гайкой шпинделя инструмента происходит её автоматическое навинчивание. Монтажник вставляет навинченную на шпиндель заклёпочную гайку в отверстие детали, нажимает на пусковую кнопку и удерживает её. Далее весь процесс протекает автоматически — шпиндель двигается внутрь инструмента и деформирует соответствующую часть заклёпочной гайки, приклёпывая её к детали. Как только шпиндель достигает установленной дистанции хода, начинается его вывинчивание из гайки. По завершении вывинчивания монтажник отпускает кнопку. На этом процесс установки завершен, гайка установлена (рис. 3). Таким образом, влияние монтажника на качество установки заклёпочной гайки сведено к минимуму. Ему нужно только установить гайку в отверстие и нажать пусковую кнопку. Разумеется, это замечание справедливо, если инструмент правильно подключен и настроен.

Несколько слов об операции настройки инструмента. Наладка инструмента для установки заклёпочной гайки определённого диаметра осуществляется путём замены шпинделя и мундштука. Далее необходимо выставить ход шпинделя, соответствующий толщине детали. Данную операцию выполняет, как правило, технолог производства в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Следует обратить внимание на важность правильной установки хода шпинделя. В случае недостаточного хода гайка будет приклёпана не до конца. Как правило, это приводит к проворачиванию круглой заклёпочной гайки в детали. В случае же, если дистанция хода шпинделя установлена чрезмерно большой, происходит повышенный износ резьбы шпинделя, деталей инструмента. Возможны также заклинивание или обрыв шпинделя.

Несколько лет назад появилась новая серия пневмогидравлических инструментов P1007 и P2007. Основным отличием данных инструментов от рассмотренной ранее модели P2005 является способ их наладки. Здесь также для установки заклёпочной гайки определённого диаметра необходимо установить соответствующий шпиндель. Однако уже не требуется изменять ход шпинделя при переходе на детали другой толщины. Инструменты имеют простой механизм регулировки установочного усилия, строго определённого для каждого диаметра заклёпочных гаек и независящего от толщины детали, куда идёт установка гайки. Благодаря оптимальной настройке усилия увеличивается срок службы шпинделя. Инструмент RIVKLE® P2007 предназначен для установки заклёпочных гаек RIVKLE® диаметром от М4 до М10. А его более компактный и лёгкий собрат P1007 с весом всего 1,8 кг — для установки гаек от М3 до М6 (рис. 4).

Как уже упоминалось ранее, на качество установки заклёпочной гайки значительное влияние может оказать правильное подключение инструмента. Как правило, для работы пневматических инструментов требуется давление 5 – 6 бар. Именно такое давление в воздушной магистрали позволяет быстро и качественно проводить приклёпывание гайки к детали. В случаях, когда на предприятии уровень давления в воздушной магистрали падает ниже указанной отметки, инструменту для заклёпывания может потребоваться несколько больше времени. Здесь снова выходит на первый план человеческий фактор. Монтажник должен знать о возможных перепадах давления и учитывать это в процессе установки. Наша компания в таких ситуациях рекомендует проводить более частый контроль качества установки заклёпочных гаек. Например, с помощью специальных калибров.

Несмотря на стремление производителей совершенствовать свой монтажный инструмент и оборудование с целью облегчения процесса установки и достижения высокого качества монтажа, в российских условиях на процесс монтажа значительное влияние начинают оказывать другие факторы, которые значительно реже встречаются за рубежом, а именно:
• некорректный выбор заклёпочной гайки в отношении толщины детали;
• качество отверстия в детали (заусенцы, неверные допуски и др.);
• неправильная настройка инструмента;
• значительные перепады давления в воздушной магистрали;
• отсутствие подготовки и очистки воздуха, подаваемого к пневматическому инструменту; пропуски регламентного обслуживания инструмента;
• отсутствие контроля уровня масла в инструменте;
• нежелание ознакомиться с инструкцией по эксплуатации до начала использования инструмента и др.
Устранение многих из названных причин не требует значительных усилий и, на первый взгляд, могло бы быть легко осуществлено. Но, как показывает практика, нередко встречаются ситуации, когда монтажники и технологи просто не замечают источника появления проблемы.
Поставка элементов и оборудования являются частью системного подхода BOLLHOFF по работе с клиентами, целью которого является поддержать заказчика на любом этапе его производственного процесса — от работы над проектом и выбора оптимальной технологии соединения до последующей поставки соединительных элементов вместе с монтажным оборудованием для обеспечения качественной и быстрой установки выбранных элементов.

Надеемся, что данная статья будет полезной не только в плане получения информации о существующем монтажном инструменте RIVKLE®, но также позволит достичь более высокого качества установки заклёпочных гаек и болтов. Мы будем рады ответить на возникшие вопросы и рассказать более подробно о наших технологиях.
____________________________________________
* Начало статьи в предыдущем номере журнала