А

Анкерное крепление – узел строительной конструкции здания, в котором посредством анкера соединяются с необходимой прочностью строительное основание и прикрепляемый к основанию конструктивный элемент.

Анкер – металлическая деталь, закладываемая, забиваемая или заворачиваемая в подготовленные в твёрдых основаниях отверстия, для крепления с её помощью элементов конструкции.

Анкер клиновой (анкер-шпилька, анкер-болт)- анкерный  болт,  шляпка которого  выполнена  в  виде конуса.  На  конус  одета распорная  втулка.  Анкеровка осуществляется  за  счёт  трения выступов  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале (нормальный  и тяжёлый  бетон,  природный камень). Преимущества: сравнительно  невысокая стоимость, простота,  надёжность конструкции, высокая  несущая  способность, высокая  экономичность  и  скорость монтажа, минимальный  диаметр отверстия  в  материале для анкеровки. Ограничения: высокая  нагрузка  на основной (базовый) материал  в  зоне распорной втулки, возможность установки  только  в прочных  базовых материалах, высокие  требования  к точности  изготовления отверстия под монтаж, не подходит для малых  глубин анкеровки, невозможность демонтажа  и  повторного использования.

 Анкер втулочный (муфтовый, анкер-гильза) - анкерный  болт с распорной втулкой  по  всей  длине  анкера.  Внутри втулки проходит винт (шпилька) с  клиновидной  головкой (гайкой),  распирающей  втулку при  закручивании.  Анкеровка трением  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале. Преимущества: бОльший распор, чем у клиновых,  возможность установки  как  в  бетоне (камне),  так  и  в  прочном кирпиче, меньшая  нагрузка  на основной  материал  по сравнению с клиновым, не  слишком  жёсткие требования  к  точности отверстий под монтаж, лёгкость  установки,  в том  числе  за  счёт сквозного монтажа. Ограничения: меньшая по сравнению с  клиновыми  несущая способность, •  не подходит для малых  глубин анкеровки.

Адгезия – поверхностное явление, заключающееся в возникновении физического и /или химического взаимодействия между телами в конденсированном состоянии, приводящее к  образованию соединения. На явлении А. основаны склеивание, сварка и приформовка.

Азотирование - вид химико-термической обработки, процесс насыщения стали азотом, который проводится на готовых изделиях, прошедших окончательную термическую обработку (закалку с высоким отпуском) и доведённых шлифовкой до точных размеров. Азотирование проводят при температуре 500 - 600°С с помощью подачи с определённой скоростью аммиака, который разлагается на 3H + N. Образующийся атомарный азот диффундирует в металл. Азотирование применяют для повышения: твёрдости, износоустойчивости, усталостной прочности, сопротивления коррозии.

Алитирование - вид химико-термической обработки, процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали алюминием. Алитирование проводят при температуре 1000 - 1200°С с помощью ферроалюминия и хлористого аммония. В результате реакции образуется летучее соединение хлора с металлом, которое в результате контакта с металлической поверхности диссоциирует с образованием свободных атомов. Жидкую диффузионную металлизацию проводят погружением деталей в расплавленный металл (алюминий). Одним из основных свойств диффузионно-металлизированной поверхности является высокая жаростойкость (окалиностойкость) - стойкость к химическому разрушению поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С.

Алюминиевый крепёж - крепёжные изделия, изготовленные из алюминиевых сплавов. А.К. применяется с целью: 1. повышения коррозионной стойкости разъемного (неразъемного) соединения, 2. снижения веса конструкций, 3. повышения безопасности, надежности соединения легковесных деталей, работающих при повышенных температурах, за счет минимального различия между коэффициентами теплового расширения.

Анаэробный клей, анаэробный герметик – клей-герметик, отверждаемый без доступа воздуха. Анаэробные клеи-герметики используют в качестве резьбовых фиксаторов для стопорения соединений, фиксации деталей на валах и уплотнения фланцевых соединений. Отличие клеев от герметиков заключается не в их составе и свойствах, а в назначении (хотя разница в составе часто имеется). Анаэробные клеи в основном используются для фиксации или стопорения резьбовых соединений. Герметики применяются для обеспечения непроницаемости (герметизации) элементов конструкций. Наиболее распространённая группа – это анаэробные клеи-герметики, которые обладают свойствами и клеев, и герметиков.

Анкерная пластина – гибкий элемент крепления оконной конструкции. А.П. применяются для закрепления окна в оконном проёме и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции. Гибкие А. П. изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора.

Аустенит – структурная составляющая углеродистых и легированных сталей и чугунов, возникающая при термической обработке сплавов в соответствии с диаграммой состояния железо-углерод. Металлографическое исследование при высоких температурах показывает, что аустенит имеет форму полиэдрических зёрен, размеры которых увеличиваются в процессе выдержки при высоких температурах. При понижении температуры аустенит распадается на феррит и цементит и возникает пластинчатая структура перлита, которая на металлографическом шлифе (сечении) имеет вид полосчатой структуры из полосок феррита и цементита. Легирование стали различными элементами влияет на область существования аустенита на диаграмме состояния. Эта область может почти полностью исчезать (ферритные стали), но аустенит может и не распадаться при охлаждении и сохраняться при комнатной или более низких температурах (аустенитные стали). При быстром охлаждении (закалке) в углеродистых сталях, содержащих более 0,3% углерода, аустенит переходит в мартенсит с повышенными механическими характеристиками. Однако при дальнейшем увеличении содержания углерода это превращение происходит не во всём объёме и, например, закалённая сталь, содержащая 0,9–1% углерода, наряду с мартенситом, содержит остаточный аустенит. Аустенит имеет гранецентрированную кубическую структуру, т.е. в элементарной кубической ячейке атомы железа расположены в вершинах и центрах граней. Легированные аустенитные стали имеют повышенную прочность и химическую стойкость при высоких температурах по сравнению с обычными углеродистыми сталями. Эти стали не удаётся упрочнить термической обработкой, т.к. у них при охлаждении нет фазовых превращений.

Антифрикционные материалы — это группа материалов, обладающих низким коэффициентом трения или материалы способные уменьшить коэффициент трения других материалов. Для резьбовых соединений применяют жидкие смазочные материалы и пасты, которые предохраняют детали от заедания и схватывания. Твёрдые антифрикционные материалы обладают повышенной устойчивостью к износу при продолжительном трении. Отличаются низкой способностью к адгезии, хорошей прирабатываемостью, теплопроводностью и стабильностью свойств.  Роль А.М. могут выполнять мягкие покрытия резьбовых деталей.